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丰田生产方式及其应用

2013-09-01 66

众所周知，丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一就是开创了一种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS-Toyota Production System)。对于TPS的研究已经遍布全世界，如美国的精益生产。而且，国际上众多研究与推

2013-09-01 80

每道工序都用非常简明的语言加以记录，接着对所有的工序进行分类。如“熔断”、“放置新元件”、“焊接”等为产品增值的工序被归为一类；如“登记测试结果”，“运去检查”，“等待箱子装满”等非增值性的工序归为另一类。统计表明，生产计算机键盘的66道工序中

2013-09-01 62

良好的组织，要善用各种各样的人，将其安排在最适当的位置，发挥集体的功能，组织工作实际是计划功能之一，因为组织工作要不断的审核并修正公司的结构，才能改善组织的效率。

2013-09-01 80

为了迎接日益激烈的市场竞争的挑战，欧美企业许多年前就开始由大批量生产方式向 Just In Time （ JIT 方式）的准时制生产方式转变，而从九十年代初开始，一部分国内优秀企业已经认识到这一点，通过不同途径引进这种

2013-09-01 67

生产系统实施改进，首先要对生产系统的状态进行分析，判断运行状态的好坏，发现改进的对象。判断的依据只能是来自于市场的需求，生产系统运转的结果如果能够满足需求，说明系统状况是正常的、好的。反之，系统状

2013-09-01 82

浪费是“除对生产不可缺少的最小数量的设备、原材料、零件部和工人（工作时间）外的任何东西”。包括：1）过量生产的浪费，2）等待时间的浪费，3）运输的浪费，4）库存的浪费，5）过程（工序）浪费，6）动作的浪费，

2013-09-01 79

现有的生产管理技术已经相当完善，对于企业生产管理的技术支持应该不存在大的问题，比如生产计划制定、工艺流程管理、库存管理等等方面应用软件众多、功能完善，而且还可以根据客户要求订制。

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现代企业尤其是制造型企业的竞争压力很大，由于法律方面的空白，许多行业的技术基本没有秘密可言，笔者所在公司就是这样，原公司的高层离职后拉走一批技术人员在同城开了一家同样性质的公司，而且还有“工业间谍”，

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精益生产（Lean Production）方式最早产生于日本，是日本丰田汽车公司在上个世纪六、七十年代总结出来的一套成功的生产模式，起主要理念是在需要的时候，按照需要的数量，生产出需要的产品。精益生产方式与从前的大批量生产方式相对应，基本特点是零库存、低成本和快速反应。

2013-09-01 100

生产管理的重点应该是现场管理，即从生产基层就开始进行人、设备、物料、生产方法等多个方面进行控制，从而达到效益更大、质量更高、成本更低。现场管理的核心是构建更好的基层管理体制，将质量和成本控制体现在生产过程当中，从而实现自生产细节上保障产品高质量