解析、根基建构与推动做法
【课程介绍】
我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、环保污染高。人力成本高涨、管理效率不佳、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条附加价值低的中低端制造。
德国是全球制造业中最具竞争力的国家之一，其装备制造业全球领先。德国以工业4.0引领全球第四次工业革命。工业4.0和互联网时代正在汹涌而来，正在改变和颠覆一切传统制造业！
在当前国内制造业2.0、3.0不完善，还要面对转型升级工业4.0的背景下。如何让中小企业能运用工业4.0、中国制造2025，来建构高效的信息化、数字化、自动化的精益智能制造模式与工厂，是制造企业当下急需思考解决及因应的课题。
对制造企业来说，如何降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。消费端的升级，对供给端提出新的需求以及智能制造自动化、数字化转型的趋势发展，让制造企业的生存发展要求更高、更为严峻。如何理解及因应趋势发展、思考产品、服务、供应链、营销及生产方式的改变，来提高生产效率、产品竞争力、品牌力、服务力等。是让企业获利、增长、长青，避免在激烈的竞争中被淘汰的一个重要的发展课题。
本课程的一大特色就是集讲师多年推行企业信息化、自动化、智能化与精益生产推行的实战经验。详细为制造企业解析国家智能制造标准体系建设、信息化、数字化、自动化与智能制造相关应用案例，来说明、指导，营运模式转型、数字化、智能化工厂的设计、规划及推行方法与手法。并让制造型企业在面对工业4.0、数字化、智能制造工厂的规划实施、转型升级过程能成功顺利，规避误区与失败。
【课程宗旨】
让制造型企业在转型升级过程中夯实基础，获取利益。掌握发展的契机，少走弯路。助力企业早日转型升级成功，实现数字化、智能制造工厂。
【课程目标】
1、 理解工业4.0、智能制造的本质
2、 理解国家智能制造标准体系建设指南
3、 结合行业案例解析-智能化的数字化及自动化工厂的推行改善建议
4、 掌握精益智能化工厂营运转型、数字化、产线规划步骤与方法
5、 数字化、智能制造工厂、规划、落地实施的手法与心法
【课程对象】企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长、信息化等生产与经营管理人员。
【课程时间】1天（6小时/天）
【授课方式】顾问式实战方法论、双向沟通、案例解析、课题演练
【课程大纲】
一、工业4.0与中国智造2025概述
1. 工业4.0概述
2. 工业4.0成功案例分析 (西门子、未来工厂)
3. 中国制造2025
4. 精益智能制造案例解析 (犀牛工厂)
二、工业4.0的十大技术支柱
1. 物联网
2. 横向纵向集成
3. 仿真模拟
4. 自动化和机器人
5. 知识自动化
6. 大数据
7. 增强现实
8. 增材制造——打印
9. 云服务和云计算
10. 信息安全
三、国家智能制造标准体系与评价
1. 总体要求
2. 建设思路
3. 建设内容与组织实施智能制造评价体系
4. 智能制造工厂评价实做与分析
四、智能制造工厂顶层规划
1. 智能制造工厂规划路径
2. 智能工厂整体规划目标与要求
五、智能工厂数字化车间规划与实践
1. 智能工厂数字化车间规划
2. 智能工厂数字化车间系统架构与介绍
3. 智能工厂数字化车间实现的问题
4. 智能工厂数字化车间规划与实现案例介绍(钢铁、印刷)
六、智能制造工厂产线规划与实施
1. 制能制造工厂产线规划方法
2. 制能制造工厂产线布局设计
3. 离散制能制造产线规划实施案例解析
七、智能制造工厂实现与案例分享
1. 数字化、智能制造工厂实现步骤与问题规避
2. 制能制造工厂案例分享
八、精益智能制造推动思维与心法
1. 精益智能制造的正确推行思维
2. 精益智能制造成功推动的心法
九、课程回顾结语与建议、Q&A
